Malzeme bilimi, kataliz, enerji ve çevre alanlarında spesifik yüzey alanı, malzeme performansının ölçülmesinde önemli parametrelerden biridir. Aktif karbonun adsorpsiyon verimliliği, katalizörlerin aktivitesi ve elektrot malzemelerinin enerji depolama performansı genellikle yüzey alanlarıyla yakından ilişkilidir. Şu anda en yaygın kullanılan yüzey alanı ölçüm yöntemi BET'e özgü yüzey alanı testidir. Bu makale, ilkeler, numune hazırlama, veri işleme ve önlemler dahil olmak üzere çeşitli yönlerden BET testinin ayrıntılı bir analizini sağlayacaktır.
Geleceğin teknolojisi denince aklımıza daha akıllı cihazlar, daha temiz enerji ve daha sağlıklı yaşam tarzları geliyor. Bu büyük planların arkasında, görünüşte göze çarpmayan bir malzeme, nano nikel oksit olan gücünü sessizce kullanıyor.
Gelecekte, yeşil üretimin artması ve fonksiyonel cam talebiyle birlikte, magnezyum oksit uygulaması arıtmaya doğru gelişecektir: bir yandan camın mekanik ve optik özellikleri nano MgO (partikül boyutu<50 nm) ile katkılama yoluyla daha da geliştirilecektir; Öte yandan, yapay zeka destekli bileşen tasarımını birleştirerek, esnek elektroniklere ve hidrojen enerjisi depolama ve taşıma uygulamalarına uyum sağlayacak yeni bir MgO bazlı cam sistemi (MgO Li ₂ O-ZrO ₂ düşük erime noktalı cam gibi) geliştirilebilir. Cam bileşimindeki magnezyum oksidin değeri, bir "performans düzenleyiciden" "işlevsel etkinleştiriciye" doğru kayıyor ve cam malzemelerin gelişimini daha yüksek performansa ve daha geniş senaryolara doğru yönlendiriyor.
Silikon nitrür tozunun yüzey modifikasyonu, esas olarak silikon nitrür parçacıklarının fiziksel ve kimyasal özelliklerini iyileştirmek için fiziksel ve kimyasal yöntemlerle gerçekleştirilir.
Silikon nitrür tozunun yüzey modifikasyonu, esas olarak silikon nitrür parçacıklarının fiziksel ve kimyasal özelliklerini iyileştirmek için fiziksel ve kimyasal yöntemlerle gerçekleştirilir.
Bakır, yüzeyinde yoğun ve stabil bir pasifizasyon katmanı oluşturmanın zor olması nedeniyle alüminyum ve nikel gibi metallerden farklıdır. Bu nedenle açıkta kalan bakır yüzeyi havadaki oksijen ve su buharı tarafından sürekli olarak oksitlenecek ve korozyona uğrayacaktır. Bakır tozunun parçacık boyutu ne kadar küçükse ve spesifik yüzey alanı ne kadar büyükse, bakır oksit (Cu2O) ve bakır oksit (CuO) gibi ürünleri üretmek için hızla oksitlenmesi o kadar kolay olur. Bu oksit yalıtım katmanı, bakır tozunun iletkenliğini önemli ölçüde azaltır ve parçacık sinterleme bağlantısını engeller, bu da iletken macunun performansının düşmesine neden olur.
