Çin çok katmanlı Titanyum karbür Ti2CTx MXene parçacığı Üreticiler, Tedarikçiler, Fabrika

Tip I ve Tip II malzemeler, metallerin ve yarı iletkenlerin özelliklerinin ve uygulamalarının önemli bir parçası olan kristal yapısını tanımlamak için kullanılan terimlerdir. Tip I malzemeler gövde merkezli kübik yapıya sahipken, Tip II malzemeler yüzey merkezli kübik yapıya sahiptir. Peki Tip I ve Tip II malzemeleri nasıl ayırt edebiliriz?

Silikon dioksit tozu, benzersiz özelliklerinden dolayı çeşitli endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak bir toz olarak düşük reaktivite, zayıf dağılım ve düşük yüzey enerjisi gibi dezavantajlara sahiptir. Yüzey modifikasyonu, silikon dioksit tozunun özelliklerini iyileştirmenin ve çeşitli uygulamalardaki performansını arttırmanın bir yoludur. Bu yazıda, silan birleştirme maddesi kullanılarak silikon dioksit tozu için bir yüzey modifikasyon yöntemini ve bunun silikon dioksit tozunun özellikleri üzerindeki etkisini tartışacağız.

Mekanik ve yapısal uygulamalar için yeni malzemelerin geliştirilmesi son yıllarda artış göstermektedir. Alüminyum matrisli kompozitler (AMC'ler), yüksek mukavemet-ağırlık oranları ve gelişmiş mekanik özellikleri nedeniyle kapsamlı olarak incelenen bir malzeme sınıfıdır. AMC'ler için en umut verici takviyelerden biri silisyum karbür (SiC) parçacıklarıdır. Bu blog yazısında SiC takviyeli AMC'lerin uygulamalarını inceleyeceğiz.

Bakır ve bakır alaşımları, yüksek iletkenlik, termal iletkenlik ve korozyon direnci gibi mükemmel fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir ve enerji endüstrisinde, termal yönetim sistemlerinde, nükleer enerji santrallerinde ve havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Otomotiv parçalarında ve günlük ihtiyaçlarda yüksek mukavemetli, aşınmaya ve korozyona dayanıklı bakır alaşımları kullanılmaktadır.

Karbon kuantum noktalarının sentezi temel olarak iki kategoriye ayrılabilir: yukarıdan aşağıya yöntem ve aşağıdan yukarıya yöntem. Ön işlem, hazırlama ve sonraki işlemler yoluyla, karbon kuantum noktalarının boyutu kontrol edilebilir, yüzeyde pasifleştirilebilir, gereksinimleri karşılamak için heteroatomlarla katkılanabilir ve nanokompozitler yapılabilir.

Bakır, yüzeyinde yoğun ve stabil bir pasifizasyon katmanı oluşturmanın zor olması nedeniyle alüminyum ve nikel gibi metallerden farklıdır. Bu nedenle açıkta kalan bakır yüzeyi havadaki oksijen ve su buharı tarafından sürekli olarak oksitlenecek ve korozyona uğrayacaktır. Bakır tozunun parçacık boyutu ne kadar küçükse ve spesifik yüzey alanı ne kadar büyükse, bakır oksit (Cu2O) ve bakır oksit (CuO) gibi ürünleri üretmek için hızla oksitlenmesi o kadar kolay olur. Bu oksit yalıtım katmanı, bakır tozunun iletkenliğini önemli ölçüde azaltır ve parçacık sinterleme bağlantısını engeller, bu da iletken macunun performansının düşmesine neden olur.